맞춤형 커피 파우치를 주문하시면 브랜드 이미지를 통해 저희를 신뢰하게 됩니다. 가방이 우리 시설을 떠나기 전에 모든 것이 올바른지 확인하기 위해 여러 가지 검사를 거칩니다.
프로세스는 재료 검증으로 시작됩니다. MOPP, VMPET 및 PE 필름의 모든 롤은 인쇄되기 전에 테스트를 거칩니다. 두께, 표면 처리, 차단 특성을 확인합니다. 사양에 맞지 않는 원자재는 절대로 생산에 들어가지 않습니다.
인쇄하는 동안 우리는 정기적으로 샘플을 뽑아 승인된 교정본과 비교합니다. 색상은 사람의 눈이 놓칠 수 있는 차이를 감지하는 분광 광도계를 사용하여 측정됩니다. 색상이 허용 범위를 벗어나면 인쇄를 중단하고 계속하기 전에 수정합니다.
적층 후, 층간 결합력을 확인합니다. 레이어는 서로 단단히 붙어 있어야합니다. 약한 적층은 나중에 특히 씰에서 박리로 이어질 수 있습니다. 우리는 접착력이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 각 생산 로트의 샘플을 테스트합니다.
밸브 설치는 자체 검사를 받습니다. 앞서 언급했듯이 모든 밸브는 자동으로 테스트됩니다. 우리는 밸브를 샘플링하지 않습니다. 우리는 모든 것을 테스트합니다. 이것이 100% 기능을 보장하는 유일한 방법입니다.
슬리팅 및 백-제작 전에 모든 사양이 주문과 일치하는지 확인합니다. 필름 폭. 반복 길이를 인쇄합니다. 밸브 위치. 지퍼형. 모든 것이 작업 티켓과 비교하여 확인됩니다.
완성된 파우치는 다시 샘플링됩니다. 씰을 당겨서 씰 강도를 확인합니다. 도면과 가방을 측정하여 치수를 확인합니다. 적절한 조명 아래에서 가방을 검사하여 외관을 확인합니다.
모든 점검을 거친 후에야 포장하여 배송해 드립니다. 그리고 모든 단계가 문서화됩니다. 나중에 질문이 나오면 배치가 언제 어디서 만들어졌는지 정확히 추적할 수 있습니다. 이러한 추적성을 통해 고객은 자신이 주문한 제품이 정확히 수령한 제품이라는 확신을 갖게 됩니다.